El tub de fibra de carboni està fet de material compost de fibra de carboni, de manera que el rendiment de tot el tub de fibra de carboni és inseparable del material compost de fibra de carboni. Els compostos de fibra de carboni es componen d'elements de carboni i l'estructura interna és similar al grafit artificial. Els àtoms de carboni estan connectats entre ells en forma de microcristalls hexagonals grafitats, formant una estructura irregular de grafit desordenada i orientada al llarg de la direcció axial de la fibra de carboni. Aquesta disposició d'orientació cristal·lina fa que la fibra de carboni tingui una gran resistència i bones propietats mecàniques.
Llavors, com es pot garantir la qualitat de les canonades de fibra de carboni?
1. Trieu el material de motlle adequat
Per als processos d'enrotllament de filaments o embolcalls, com que la fibra s'enrotlla sota una força de compressió, la seva forma col·lectiva es manté bàsicament inalterada. Per tant, és millor utilitzar materials metàl·lics amb bona rigidesa com a motlles de nucli, com ara l'acer i el duralumini. La densitat i la duresa de l'acer són superiors a les del duralumini, però el coeficient d'expansió tèrmica de l'acer no és tan bo com el del duralumini. Els tubs de fibra de carboni d'alt rendiment es curen a alta temperatura. Si s'escull el mandril de duralumini com a motlle central, la densitat i les propietats mecàniques del tub de carboni es poden millorar mitjançant el curat per pressió interna generat per l'expansió tèrmica de l'alumini dur.
2. Combinant el control de temperatura amb la precompactació
Un pas important per resoldre els defectes superficials de les canonades de fibra de carboni és combinar la precompactació i el control de la temperatura durant el procés de col·locació. L'operació clau és compactar prèviament cada capa a una temperatura determinada durant la col·locació i aplicar una certa pressió per comprimir cada capa de fibres.
La compactació prèvia pot evitar l'acumulació de capes de fibra soltes. Sota una determinada pressió i temperatura, l'excés de resina, les bombolles d'aire i les substàncies de baix ebullició s'eliminen del blanc preimpregnat, fent que el blanc sigui compacte i assolint bàsicament el gruix predeterminat. El blanc precompactat ja no absorbirà cola durant el curat. Després d'aquest pas, el contingut de resina en el material compost de fibra de carboni i el gruix de la canonada es poden controlar eficaçment.
3. Procés de contracció tèrmica
A més dels mètodes anteriors, el procés de contracció de calor també es pot utilitzar per millorar la qualitat de la superfície i la precisió de fabricació de canonades de fibra de carboni. Durant el curat a alta temperatura, el material termocontraíble pot transmetre eficaçment la pressió de l'autoclau i eliminar uniformement la influència de les arrugues de la bossa de buit i el feltre transpirable sobre el material compost. Quan es seleccionen materials termocontraíbles, s'han de tenir en compte de manera exhaustiva diverses dimensions, com ara la temperatura de contracció, la taxa de contracció i la resistència a la temperatura.
Runfeng és una empresa amb més de deu anys d'experiència en el camp de la producció i processament de productes de fibra de carboni. Compta amb un equip tècnic experimentat, una línia de producció de productes de fibra de carboni completa i controla estrictament cada pas del procés de producció. Si us plau, poseu-vos en contacte amb nosaltres si teniu una demanda de productes de fibra de carboni.